





结合剂加入量对无水炮泥性能的影响:焦油成分复杂,炭化缓慢,形成强度所需时间长;另外,焦油在常温下粘度大,不易分散均匀,也给生产带来困难。采用改性焦油解决了这个问题。以矾土熟料颗粒和焦粉为骨料,各配比一定,研究焦油加入量(外加)对无水炮泥性能的影响。现在随着钢铁行业发展,无水炮泥也在不断地改变中,无水炮泥是一种---良的耐火材料,用来堵塞高炉出铁口,起到保护出铁口炉墙和炉底的作用。
高炉无水炮泥
1、用量少、强度高。用无水炮泥每次只需装80-120kg,由于无水炮泥用新型耐火材料制成,强度---高,用少的泥量即可---铁口的---;耐高温,抗渣铁冲刷,不粘渣铁,不用烘烤铁口,山西钢厂用炮泥,是无水炮泥的又一特点,从而使铁口维护十分方便。
2、稳,不易出事故。由于无水炮泥的强度高,用钻钻出的铁口孔径始终保持大小不变;---了铁水流速均匀,减少或避免跑大流,漫渣铁,放炮等事故的发生。同时,可---降低工人的劳动强度。
3、---出净渣铁,促进炉况顺行,一般情况下使用无水炮泥后,铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小,同样的压力下,钢厂用炮泥供应商,用无水炮泥,能充分---高炉出净渣铁,使炉缸空间大、活跃,促进了炉况的顺行,并有利于强化冶炼,提高管理生铁产量。
炮泥的原料组成及特性:耐火骨料。骨料在炮泥中起骨架作用,钢厂用炮泥生产厂家,炮泥采用刚玉作骨料,钢厂用炮泥厂家,高温体积稳定性好,耐侵蚀,有利于提高炮泥的抗高温粘贴的侵蚀和冲刷。在中档炮泥中采用棕刚玉或高铝矾土代替刚玉作骨料,在低档炮泥中用焦宝石作骨料。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。因此,用无水炮泥时,要堵上铁口20分钟后再退炮。
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