





高温强度较高,常温强度较低。有的钢厂要求一定使砖达到某一常温强度以上,这时可以用酚醛树脂合用,达到即满足常温强度又降低成本的目标。气孔率过高(炮泥本身原因),(透气性)主要是两种原因:1气孔率低的情况下,炮泥本身的挥发分无法排除只能是在开口出铁的时候出来造成了喷溅2气孔率过高,铁口内本身炮泥密度低强度低,铁水渗透到炮泥里,造成炮泥碎成小块,冲刷时产生喷溅,但是还是建议气孔率高一些,这样能使炉墙致密,弊大于利。
(1)以焦油或树脂做结合剂,在一定温度下液化和粘土作用,使各种配料
(2)在高温作用下,结合剂先液化使炮泥变软,继而挥发分挥发,游离碳
炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料,其性能的优劣直接关系到高
炮泥的生产工艺知识你们了解多少呢?下面我们的厂家来为大家详细的介绍一下炮泥的生产工艺知识。
炮泥生产工艺:拌料前必须检查机器看是否有损坏或掉螺丝现象,然后把加热打开,待机器内温度达到温度时,矿用炮泥生产厂家,再开动电机等机器运转正常后方可加料;料放入机器后搅拌1~2分钟后加入规定数量的焦油,然后搅拌20~40分钟待泥料形成大块后方可放出,拌料负责人要做好每盘料的搅拌记录。
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